拋丸機(jī)出口輥掃不干凈帶鋼砂，拋丸后鋼板變形及鋼板正反面質(zhì)量監(jiān)控等問(wèn)題的解決辦法
發(fā)布日期：2021-11-5
1.表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。
2.表面清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
因我們的拋丸的下道工序熱處理爐對(duì)鋼板清潔度的要求較高，至少達(dá)到Sa2.5級(jí)，最好達(dá)到Sa3級(jí)。由于常化爐是無(wú)氧爐，且主要是淬火。如果鋼板下表面的氧化物沒(méi)有清除徹底。進(jìn)入爐內(nèi)后，在高溫下氧化物會(huì)粘附在熱處理爐的下表面結(jié)成瘤狀物。然后瘤狀物反過(guò)來(lái)會(huì)對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行處理的鋼板下表面，反向施壓形成凹坑（輥印）。現(xiàn)在市場(chǎng)上對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求日趨嚴(yán)苛，有輥印的鋼板會(huì)造成大量的客戶投訴，不僅影響產(chǎn)品在客戶心目中的形象，同時(shí)也造成了客戶索賠的大量增加，嚴(yán)重影響了經(jīng)濟(jì)效益。
針對(duì)這種情況，拋丸機(jī)成了關(guān)鍵的設(shè)備，拋丸質(zhì)量的好壞直接影響了鋼板的下表質(zhì)量。所以鋼板下表的拋丸質(zhì)量是重點(diǎn)檢查的對(duì)象。我們使用的是DISA公司的8拋丸器的通過(guò)式拋丸機(jī)，拋頭采用的是37KW直聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有傳動(dòng)效率高、拋丸量大、覆蓋面積大的優(yōu)點(diǎn)。拋頭的放置是上下對(duì)稱、前后對(duì)稱的布局。
設(shè)備投入使用后，效果還是基本達(dá)到預(yù)期的要求的。但也存在一些小問(wèn)題。比如本機(jī)的丸料清掃采用的是三道清掃工序：1、刮板清掃2、滾刷清掃3、高壓風(fēng)機(jī)吹掃。 正常使用時(shí)這三道工序是能夠滿足清掃要求的，出拋丸室的鋼板表面基本無(wú)鋼丸。但由于是進(jìn)口設(shè)備當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)這套清掃裝置時(shí)，是按歸照鋼板每米彎曲率為6mm，事實(shí)上由于種種原因，經(jīng)常達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。這樣只能人為地將刮板抬高，從而導(dǎo)致過(guò)多的鋼丸進(jìn)行刷掃環(huán)節(jié)，超出了機(jī)器當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)能力。這樣出拋丸機(jī)的鋼板表面就帶出了不少鋼丸。
機(jī)器在設(shè)計(jì)的時(shí)候最薄的板是10mm，在實(shí)際操作中經(jīng)常有6mm的鋼板進(jìn)行拋丸。還有9鎳鋼，這種鋼的材質(zhì)比較軟。但在軋制的時(shí)候表面要增加一層保護(hù)涂層，需要用較大的拋丸量來(lái)進(jìn)行處理。經(jīng)常出現(xiàn)鋼板變形，一般表現(xiàn)為向上凸起。初期分析以為是上表拋丸速度過(guò)大，將鋼板向上拱起。然后將下表的電流調(diào)小，實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)效果并不理想。后來(lái)分析鋼板凸起的原因，應(yīng)該是拋丸應(yīng)力引起的變形。這種情況在厚板上面反映并不明顯，但在薄板上非常明顯。
還有就是觀察拋丸后的清潔度效果時(shí)，一般都采取人站在鋼板上表來(lái)觀察。下表一般不檢查，只是通過(guò)電流相同，來(lái)確定下表的質(zhì)量應(yīng)與上表面一樣。事實(shí)上經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用發(fā)現(xiàn)，后道工序中常化爐的爐輥結(jié)瘤情況還是比較嚴(yán)重的。推斷應(yīng)該是拋丸質(zhì)量出了問(wèn)題，上表面拋丸沒(méi)有問(wèn)題，不代表下表面的拋丸質(zhì)量也好。
針對(duì)這些情況 ，我們針對(duì)該公司的拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行了以下改進(jìn)。
1）在原拋丸機(jī)的出口處增加一道刷掃及吹掃裝置。并且在底部增加了自動(dòng)回收丸料螺旋，將收集到的鋼丸送回拋丸室內(nèi)。增加的刷掃采用與原機(jī)器聯(lián)機(jī)的方式，高度通過(guò)HMI輸入進(jìn)PLC會(huì)自動(dòng)運(yùn)行。這樣經(jīng)過(guò)兩道清掃系統(tǒng)，即使鋼板變形再嚴(yán)重，也能保證出來(lái)時(shí)不帶鋼丸出來(lái)。即改善了現(xiàn)場(chǎng)的工況，不再有多余的鋼丸帶出，同時(shí)也減輕了工人的工作強(qiáng)度。
2）針對(duì)拋丸后鋼板變形的狀況，經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)研究后發(fā)現(xiàn)是拋丸后鋼板表面殘余壓應(yīng)力而引發(fā)的變形。正常拋丸時(shí)，上下表面的拋丸量如果相等時(shí)，那么上下表面的殘余壓應(yīng)力會(huì)相互抵消。現(xiàn)在拋丸后常出現(xiàn)的狀況是，鋼板向上表面的凸起。說(shuō)明鋼板上表面的殘余壓應(yīng)力較大，也就是說(shuō)上表面的拋丸量比下表面大，一般來(lái)說(shuō)拋丸電流直接反應(yīng)的就是拋丸量。所以正常調(diào)校時(shí)會(huì)將上下表面的電流調(diào)成一致。直覺(jué)上應(yīng)該是上下表面拋丸的情況應(yīng)該是一樣的，但事實(shí)上由于下面的拋丸器是將鋼丸向上拋出，同樣的負(fù)載情況下，拋出的鋼丸是會(huì)比上面的要少一些。分析后，我們決定將下表的拋丸電流調(diào)校成比上表大10%，這樣鋼板的凸起現(xiàn)象基本杜絕了。
3）鋼板下表的拋丸質(zhì)量難以監(jiān)控的情況，我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的輥道基礎(chǔ)作了改進(jìn)。在拋丸室出口外的輥道下方，增加了一個(gè)觀察坑。如有需要，我們可以在坑中觀察每一塊鋼板下表面拋丸情況。此外對(duì)下表的拋丸質(zhì)量不僅止于視覺(jué)上的拋丸干凈，還用白色膠帶對(duì)下表進(jìn)行粘附檢測(cè)。具體做法是，將白色膠帶粘在剛拋丸出來(lái)的鋼板下表，撕下后用10倍放大鏡觀察上面粘附的鐵粉多少。同時(shí)根據(jù)不同的拋丸清潔度情況，制定了5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)并制成樣板。規(guī)定只有達(dá)到2級(jí)以上的才算達(dá)標(biāo)，方可進(jìn)入下一道工序。
噴砂機(jī)與拋丸機(jī)兩者的區(qū)別在哪里？
發(fā)布日期：2021-11-5
噴砂機(jī)與拋丸機(jī)是兩種不同的表面除銹和表面粗糙化設(shè)備。
兩者的區(qū)別：
1.噴砂采用壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮空氣帶著砂子（金剛砂、剛玉等）沖擊工件表面；拋丸采用電動(dòng)的高速葉輪拋射鋼丸沖擊工件表面；
2.沖擊工件表面采用的材料不同，噴砂采用剛玉、金剛砂等高硬度耐磨材料，拋丸采用特制的各種特殊材質(zhì)和形狀的金屬顆粒（稱為拋丸）；
3.噴砂和拋丸獲得的表面硬度有所不同，拋丸有表面硬化作用。
路面拋丸機(jī)使用方法
發(fā)布日期：2021-11-5
一、路面拋丸機(jī)正確的開(kāi)機(jī)步驟
1、開(kāi)啟吸塵器。
2、確定閥門手柄處于“關(guān)閉”位置按壓“控制開(kāi)”行走，按壓“拋丸開(kāi)”，拋丸器啟動(dòng)，觀察電流表，在拋丸電機(jī)啟動(dòng)時(shí)需要較大的電流，直到電機(jī)達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速；當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，電流會(huì)下降到無(wú)負(fù)載電流狀態(tài)。
3、設(shè)定行走方向“向后”，設(shè)備行走，然后再行走速度調(diào)節(jié)鈕處設(shè)定設(shè)備行走速度。
4、當(dāng)在混凝土表面清理時(shí)，只有在機(jī)器行走的時(shí)候，才可以打開(kāi)閥門，否則很短的時(shí)間就會(huì)在混凝土表面拋打出坑。
二、路面拋丸機(jī)正確的停機(jī)步驟
1、安全關(guān)閉閥門手柄。
2、放開(kāi)行走捏合手柄，行走電機(jī)停止。
3、按壓紅色“控制關(guān)”按鈕。
4、過(guò)幾分鐘后，按壓吸塵器上的“風(fēng)扇關(guān)”和“壓縮關(guān)”。
拋丸機(jī)的安裝及使用技巧
發(fā)布日期：2021-11-5
拋丸機(jī)的安裝及使用技巧
所有拋丸機(jī)在安裝過(guò)程中都要遵守如下守則：
1、主機(jī)就位：主機(jī)在就位時(shí)其水平度、重量度必須達(dá)到圖紙要求。
2、分部件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行。
3、道軌式或懸鏈?zhǔn)健⑤伒朗蕉紤?yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。
4、在試車時(shí)應(yīng)先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用技巧：
1、在拋丸清理過(guò)程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長(zhǎng)其使用壽命。
2、在工件無(wú)法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。
3、如下：
①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。
②除塵器應(yīng)保證定期清灰。
移動(dòng)式拋丸機(jī)的作用
發(fā)布日期：2021-11-5
移動(dòng)式拋丸機(jī)的作用
移動(dòng)式拋丸機(jī)用于瀝青路面的養(yǎng)護(hù)，拋丸設(shè)備應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域之一就是用于提高瀝青路面的粗糙度和摩擦系數(shù)從而提高路面的附著力用以保證行車的安全。與此同時(shí)瀝青路面的附著物也無(wú)處可逃。
移動(dòng)式拋丸機(jī)主要應(yīng)用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1)瀝青混凝土罩面施工時(shí)，使用拋丸工藝進(jìn)行路表面的預(yù)處理可以保證路面潔凈，同時(shí)增加表面的粗糙度，使罩面層與原路面的粘結(jié)加強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)的耐久性大大增加；稀漿封層及采用樹(shù)脂材料罩面時(shí)先進(jìn)行拋丸處理可以大大提高樹(shù)脂罩面和原基層的黏合強(qiáng)度，使稀漿封層的質(zhì)量提高，路面的使用壽命延長(zhǎng)。
（2）拋丸工藝可以直接在瀝青路面上使用，例如在轉(zhuǎn)彎路段表面拉毛以提高抗滑性能。
（3）瀝青表面的泛油在這一過(guò)程是可以直接去除的，因而可以提高路面的抗滑性能；
（4）標(biāo)志線在拋丸工藝的的作用下可以徹底去除。在我國(guó)路面的打滑造成的交通事故不斷上升但這尚未引起廣泛的重視，每年因?yàn)槁访娲蚧鸬慕煌ㄊ鹿蔬�在愈演愈烈，該拋丸設(shè)備可以靈活地處理小面積路段，將路面抗滑性能恢復(fù)，為行車安全提供可靠保證。經(jīng)過(guò)拋丸工藝處理的瀝青表面不但清理了各種表面的附著物，同時(shí)增加了瀝青表面的粗糙程度提高了瀝青路面的性能。而且設(shè)備施工簡(jiǎn)單方便靈活機(jī)動(dòng)，將路面清理工作合理有序地進(jìn)行下去。
上述詳細(xì)介紹就是移動(dòng)式拋丸機(jī)的作用。