拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法？
發(fā)布日期：2021-11-5
拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢有什么解決辦法？拋丸機(jī)在操作過程中會(huì)遇到一些問題，例如拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢，這種情況應(yīng)該如何解決呢，我們?cè)诖藶槟獯稹?
解決拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢，首先我們要了解：
拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。
拋丸機(jī)中彈丸循環(huán)系統(tǒng)由：給料螺旋、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、料斗等幾部分組成。
遇到拋丸機(jī)的彈丸循環(huán)不暢一般有以下幾種可能，我們可以注意排查問題：
1、提升機(jī)皮帶松弛，是提升機(jī)皮帶打滑。
2、彈丸存儲(chǔ)倉有漏洞，使彈丸循環(huán)量減少。
3、彈丸回收刮板磨損。
4、彈丸輸送管因彈丸結(jié)塊而堵塞。
5、滾筒篩中雜質(zhì)太多，堵塞篩孔，影響彈丸過篩。
6、螺旋輸送器卡死。
拋丸機(jī)出現(xiàn)問題速度解決方法
發(fā)布日期：2021-11-5
除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好
除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進(jìn)口風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)清除附著在濾筒上的灰塵
拋丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸供應(yīng)量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料
清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤(rùn)滑不好，加注潤(rùn)滑油；
機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
1.有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換；
2.電氣箱灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良；
3.時(shí)間繼電器灰塵、污垢過多，電氣接觸點(diǎn)接觸不良
螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞，按順序停機(jī)并清除丸料；
2.螺旋軸彎曲，校正或打磨葉片外徑；
3.螺旋軸頭焊縫斷裂，重新焊接。
分離器分離效果差
1.流幕不均，調(diào)節(jié)流量控制板，達(dá)到滿幕簾；
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適，調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥，使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置 拋丸噴砂機(jī)主要應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件、鍛造件等。清理工件無死角，鋼丸灰塵可吹出。
拋丸機(jī)體除銹等級(jí)要求
發(fā)布日期：2021-11-5
對(duì)于拋丸機(jī)，其簡(jiǎn)單理解的話，就是一種機(jī)械設(shè)備。復(fù)雜點(diǎn)的話，它是一種能夠強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。但是，不管是哪一個(gè)，對(duì)我們而言，拋丸機(jī)都是學(xué)習(xí)重點(diǎn)，因?yàn)樗蔷W(wǎng)站主打關(guān)鍵詞之一，因此就不能馬虎對(duì)待了
在拋丸機(jī)的應(yīng)用上，其最開始，是用來去除工件表面的粘砂及氧化皮等的，其丸砂速度是為50—100nds。不過后來逐漸的，其又被賦予了其它一些新功能，從而使它的應(yīng)用更加廣泛。
在除銹等級(jí)上，一般是分為四個(gè)，用Sa來表示，其具體含義是為：
Sa1：輕度級(jí)別，只要要求工件表面沒有看得見的油脂、污物，還有就是沒有附著不牢的附著物，包括氧化皮、鐵銹及油漆涂層等。
Sa2：徹底級(jí)別，相對(duì)于Sa1級(jí)別，有附著物的話，應(yīng)是牢固附著。并且，抗滑系數(shù)達(dá)到0.35—0.45。
Sa3：要求是非常徹底，即使有殘留物，也只能僅僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。其抗滑系數(shù)，應(yīng)達(dá)到0.45—0.5。
Sa4：是******別是，要求是完全沒有殘留物、附著物等。而且工件表面，是應(yīng)呈現(xiàn)出金屬般的光澤。
拋丸機(jī)上最重要的部件是什么？
發(fā)布日期：2021-11-5
拋丸機(jī)設(shè)備上最為重要部件。拋丸設(shè)備的重要拋丸機(jī)廣泛使用于鑄件的落砂，鑄件、鍛件、焊接件、熱處理件的外表整理，鋼材和型材的外表預(yù)處理，以及接受高變應(yīng)力的繃簧、板簧及齒輪等零件的外表拋丸強(qiáng)化。
依據(jù)大型工件尺度及技能請(qǐng)求而規(guī)劃的吊鉤臺(tái)車式聯(lián)合拋丸整理機(jī)，首要用于大型鋼構(gòu)造外表處理，以到達(dá)鏟除鋼構(gòu)造鐵銹、舊漆皮及舊膩?zhàn)拥入s物，起到清洗的意圖。 關(guān)于能夠吊掛的大型工件，能夠選用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件經(jīng)過拋丸區(qū)，對(duì)工件進(jìn)行拋丸整理，多臺(tái)拋丸器經(jīng)電腦模仿布置，能夠?qū)ぜ母鱾�(gè)外表完全的進(jìn)行整理。整理工件時(shí)間：1.5～3分鐘/件。本拋丸機(jī)選用進(jìn)口PLC操控，具有自動(dòng)/手動(dòng)操控方式，對(duì)整機(jī)實(shí)現(xiàn)毛病自動(dòng)檢測(cè)。專有技能的室體防護(hù)和密封構(gòu)造加上為本機(jī)特設(shè)的安全保證辦法，從而使本機(jī)具有構(gòu)造領(lǐng)先、出產(chǎn)功率高、整理質(zhì)量好、牢靠性及自動(dòng)化程度高的特色。
拋丸清理是一種借助拋丸器使用高速彈丸遠(yuǎn)距離拋射工件外表的不觸摸式整理，故該技能不受被整理工件的尺度、形狀和分量的約束。拋丸整理技能是目前國(guó)際上使用最遍及的、最經(jīng)濟(jì)、最牢靠的整理(除銹)方法。拋丸整理的作業(yè)原理是將彈丸的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為對(duì)工件外表的沖擊力。拋丸整理的功率取決于彈丸的數(shù)量、巨細(xì)、速度和沖擊的方向。因而，拋丸整理機(jī)的經(jīng)濟(jì)、技能指標(biāo)簡(jiǎn)直悉數(shù)依賴于拋丸器的功能。
噴砂機(jī)的噴嘴有哪些不可忽視的重要功能
發(fā)布日期：2021-11-5
噴嘴是干噴砂機(jī)和濕噴砂機(jī)，移動(dòng)噴砂機(jī)的重要部件之一。噴嘴具有以下重要功能：控制磨料流的形狀，從而控制噴砂型樣，控制噴砂速度。
直噴VI噴嘴為噴砂機(jī)的常用部件，制作長(zhǎng)度各不相同。直噴口噴嘴的長(zhǎng)度將影響到噴砂型樣，還可以影響到工件表面至噴嘴的****距離。例如76mm長(zhǎng)的噴嘴產(chǎn)生一種散射型噴砂。
使用這種噴嘴時(shí)，應(yīng)該離工件近一些，例如300mm或再近一些。153 mm長(zhǎng)的直噴口噴嘴所射出的磨料流較聚集，因此使用時(shí)距工件表面的距離可以為300～610 mm。
如果大家進(jìn)行大批量噴砂加工使用文丘里噴口噴嘴最為適宜。
這種噴嘴使磨料氣流在其延長(zhǎng)部得到加速，從而保證了磨料能夠比較均勻地噴射在噴砂型樣的面上。這種文丘里噴嘴還可以降低磨料消耗，提高生產(chǎn)率。噴嘴的噴口內(nèi)徑的規(guī)格各不相同．其噴口尺寸和對(duì)壓縮空氣的要求見表9—24。
為使噴嘴在磨損率極低的條件下經(jīng)受住磨料氣流通過噴口時(shí)所產(chǎn)生的巨大磨擦力。通常用鑄造碳化物或燒結(jié)碳化物制造噴嘴，并對(duì)噴口表面進(jìn)行精細(xì)研磨。碳化硼也是制造噴嘴的原材料，尤其在使用砂粒或砂丸連續(xù)加工時(shí)會(huì)比較適宜。
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